?奧迪斯工廠顆粒劑生產(chǎn)任務(wù)重，重點(diǎn)產(chǎn)品、戰(zhàn)略產(chǎn)品瓶裝品規(guī)的顆粒劑全部都是傳統(tǒng)手工挖料，效率很低，而且需要多工序才能完成產(chǎn)品的生產(chǎn)（挖料、擰蓋、旋蓋、貼標(biāo)、噴防偽）生產(chǎn)效率根本沒法達(dá)到市場銷售的需求，趙廠長與蘇廠長針對此項(xiàng)工作專門進(jìn)行討論研究，如何進(jìn)行效率提升？要用設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工，經(jīng)研究確定制作半自動(dòng)顆粒灌裝機(jī)，最終確定方案由蘇廠長親自現(xiàn)場跟進(jìn)加工實(shí)施：
? ? ??蘇廠長與設(shè)備科人員進(jìn)行半自動(dòng)灌裝機(jī)的焊接
? ? ??蘇廠長與設(shè)備科人員進(jìn)行半自動(dòng)灌裝機(jī)的焊接
半自動(dòng)顆粒灌裝機(jī)上線測試
半自動(dòng)顆粒灌裝機(jī)測試成功
傳統(tǒng)手工挖顆粒效率低，粉塵大
設(shè)備測試完成，并能夠配合乳油生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)上蓋、旋蓋、噴碼、卷標(biāo)，大大節(jié)約了來回倒線的時(shí)間，節(jié)省了人工成本，增加了生產(chǎn)效率，經(jīng)測試此設(shè)備比以前手工挖料效率提升20%。
?后續(xù)我們還會(huì)進(jìn)行改進(jìn)，省去更多的人工操作，節(jié)約人工成本，將效率再提升，讓員工工作環(huán)境得到提高，確保完成市場的需求，保證對市場的供貨！
?大干100天不只是口號(hào)，服務(wù)營銷我們用實(shí)際行動(dòng)去努力！