回答這場“關(guān)鍵戰(zhàn)役”應(yīng)該如何打之前，正在探索之路上的中國企業(yè)，可能需要看看已經(jīng)走在前面之人的足跡。
一個可以支撐的案例是，作為2024年全球首部ESG國際標準制定的參與方，美的的ESG實踐經(jīng)驗可以算得上是ESG全球突破的“中國樣本”。
作為一家擁有超過50年歷史的民營上市公司，美的從最早生產(chǎn)塑料瓶蓋、電風扇到成為全球化的家電巨頭，再到業(yè)務(wù)涵蓋智能家居、新能源及工業(yè)技術(shù)、智能建筑科技、機器人與自動化的跨國科技集團，這家公司幾乎經(jīng)歷了從傳統(tǒng)制造型到綠色科技型的完整轉(zhuǎn)型周期。在這一過程中，美的是如何實現(xiàn)ESG全球突破的，將對后來者的ESG實踐極具借鑒意義。
而要弄清楚這一切，首先得從美的ESG實踐的“頂層設(shè)計”入手。
早在2021年10月，美的集團就提出了綠色戰(zhàn)略，將“構(gòu)建綠色全球供應(yīng)鏈，提供綠色產(chǎn)品和服務(wù)，共建綠色美好家園”定為戰(zhàn)略愿景，通過科技創(chuàng)新推進全產(chǎn)業(yè)鏈的節(jié)能減排。
2022年5月，美的集團成立了ESG委員會，負責推進集團ESG相關(guān)工作。 ESG各項事務(wù)由各職能部門負責人統(tǒng)籌推進，納入各部門年度重點工作計劃中。
2024年1月，在ESG委員會基礎(chǔ)上，美的集團又設(shè)立了8大ESG分委會，涵蓋綠色設(shè)計、綠色制造、綠色采購、綠色回收、社區(qū)公益、員工發(fā)展等多個關(guān)鍵領(lǐng)域。分委會每季度召開會議以確保 ESG 戰(zhàn)略和目標的穩(wěn)步推進，一輪體系化下的模塊化驅(qū)動由此開啟。
可以看到，美的ESG一路走來的過程中，一直秉持 “由上至下”的統(tǒng)籌管理原則。這意味著，在美的看來，ESG從來都是“一把手工程”，這樣才能將ESG理念落實到美的龐大的業(yè)務(wù)體系中的每一個角落。
事實也是如此。作為美的集團董事長兼總裁的方洪波，就曾表示“ESG體現(xiàn)了企業(yè)的社會價值，公司發(fā)展越大，發(fā)揮的社會價值越高。” 梳理2021年至今，美的ESG轉(zhuǎn)型的最關(guān)鍵幾年，方洪波在演講中每年都會提到“迭代”。
也正是因為不斷迭代的頂層設(shè)計，美的ESG理念才能隨著實踐深入，不斷細化進各個業(yè)務(wù)肌理之中。
如果說完善的頂層設(shè)計是美的ESG成功的基石，那么“以科技為引，以綠色為終”的實踐方法則讓美的ESG戰(zhàn)略落到了實處。
2024年，憑借在推動全產(chǎn)業(yè)鏈水資源保護和綠色節(jié)水方面的領(lǐng)先實力，美的洗衣機獲得了深耕可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域158年的國際檢測、檢驗、認證、培訓和咨詢服務(wù)提供商TÜV南德頒發(fā)的大中華地區(qū)首個水足跡核查認證聲明。
這一認證背后，則是美的洗衣機部門多年來堅持技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)果。
在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)，美的洗衣機自主研發(fā)了單筒獨立艙洗滌系統(tǒng)，實現(xiàn)了洗滌方法的創(chuàng)新。首創(chuàng)寬域集束緊湊進水及動態(tài)非定位排水結(jié)構(gòu)技術(shù)，該技術(shù)通過中國輕工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定為“國際領(lǐng)先”。搭載單筒獨立艙系統(tǒng)技術(shù)的洗衣機產(chǎn)品，耗水量相比普通國家標準五級水效洗衣機降低了50%。經(jīng)核算該系列已售出產(chǎn)品每年可為社會節(jié)約水量達16億升水資源。
在實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)，空氣壓縮機（以下簡稱“空壓”）系統(tǒng)一直是美的全集團制造工廠能源消耗核心場景之一， 2024年度空壓系統(tǒng)的用電量預(yù)計超過3.8億kwh，碳排放超過22萬噸。
為了實現(xiàn)空壓系統(tǒng)的節(jié)能減碳，美的洗衣機在無錫、合肥、荊州三地工廠通過技術(shù)創(chuàng)新，將工廠內(nèi)7.2bar以上的出站壓力降低至4.7bar，并幫助泰國工廠在一周內(nèi)從6.1bar下降至5.0bar。通過持續(xù)優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)，目前美的洗衣機工廠已實現(xiàn)空壓系統(tǒng)成本下降超50%，制造端整體碳排放降低15%。
在其他核心技術(shù)研發(fā)上，美的集團至今累計參與制修訂了2000多項外部標準，其中包括70多項國際標準、700多項國家標準。同時，美的核心技術(shù)累計獲得了4項國家科技獎、470余項省部級科技獎和340多項國際領(lǐng)先/先進成果鑒定，累計專利授權(quán)維持量超8萬件。
以家電領(lǐng)域最關(guān)鍵的冷媒技術(shù)標準為例，早在2010年的時候，美的就開始籌劃布局R290新冷媒國際標準準備工作。此后美的推動IEC國際標準全面修訂環(huán)保冷媒安全要求，且2016年發(fā)布了全新的標準，并建立了全球第一個R290變頻產(chǎn)品示范基地。
美的也是全球首家熱泵干衣機R290壓縮機量產(chǎn)、全球首個臥式冰箱R290壓縮機量產(chǎn)、全球首臺一級能效R290空調(diào)的企業(yè)。
此外，美的家用空調(diào)順德工廠也在2024年成為了全球家用空調(diào)行業(yè)第一家、美的旗下首家，通過SGS“廢棄物零填埋管理體系鉆石級”認證的工廠。美的旗下消費電器核心零部件系統(tǒng)級解決方案供應(yīng)商威靈電機順德工廠，則通過了德國萊茵TÜV的廢棄物零填埋管理體系認證，成為全球電機行業(yè)第一家、美的旗下首家通過“三星認證”的工廠。
截至目前，美的已擁有5家世界燈塔工廠（其中1家為“可持續(xù)燈塔工廠”）、37家國家級綠色工廠。而除了內(nèi)部的自我升級之外，美的的節(jié)能減碳行動，還透過旗下的各個子公司輻射到更大范圍的市場中。
在最新的ToB業(yè)務(wù)升級中，美的聯(lián)合了集團旗下的美云智數(shù)、庫卡、合康新能、科陸電子、安得智聯(lián)、瑞仕格物流、樓宇科技等7個ToB業(yè)務(wù)單位，成立美的綠色工業(yè)，為第三方企業(yè)提供綠色產(chǎn)業(yè)升級解決方案。
根據(jù)美的發(fā)布的《綠色工業(yè)案例集》顯示，2024年最新一批“燈塔工廠”名單中，太重軌道公司成為全球軌道交通行業(yè)唯一“燈塔工廠”。美的綠色工業(yè)作為合作伙伴，為該公司搭建了供應(yīng)鏈一體化計劃協(xié)同平臺，貫穿需求規(guī)劃、生產(chǎn)計劃、庫存優(yōu)化、物料計劃、發(fā)運計劃等供應(yīng)鏈一體化計劃協(xié)同業(yè)務(wù)場景。
在光伏行業(yè)，美的綠色工業(yè)聯(lián)合隆基綠能，打造了全球光伏行業(yè)唯一的“燈塔工廠”。其中，美云智數(shù)在此次合作中制定了“燈塔工廠建設(shè)綜合解決方案”，安得智聯(lián)則輸出了“光伏行業(yè)一體化供應(yīng)鏈解決方案”。在汽車制造行業(yè)，廣汽集團與美的綠色工業(yè)達成合作，共同打造新能源汽車“燈塔工廠”。
美的集團副總裁兼首席可持續(xù)發(fā)展官李國林表示，美的綠色工業(yè)打造了“可持續(xù)發(fā)展平臺”，實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到物流的全鏈條“碳足跡”實時可視。在模塊化上，基于共同的數(shù)字化底座，工廠可實現(xiàn)數(shù)據(jù)打通、協(xié)同擴展，組合創(chuàng)造出更多應(yīng)用場景。
除了業(yè)務(wù)的創(chuàng)新改造，美的ESG實踐還秉持著一種“科技向善”的原則——“員工第一”作為企業(yè)發(fā)展的理念，以實際行動踐行社會責任。
僅2024年，美的就投入80億元開展“綠色行動·以舊換新”活動，旨在通過科技的力量和卓越的服務(wù)，推動綠色低碳消費模式的普及，為產(chǎn)業(yè)鏈的健康可持續(xù)發(fā)展注入強勁動力。
截至目前，美的旗下參與家電以舊換新活動的實體門店超5萬家，完成450萬臺以舊換新成交量；通過以舊換新、售后網(wǎng)點等回收渠道完成226萬臺/套廢棄家電回收和合規(guī)拆解工作。
而作為一家大型跨國企業(yè)，美的在全球布局了33個研發(fā)中心和43個制造基地，產(chǎn)品和服務(wù)覆蓋全球200多個國家和地區(qū)。在這種全球化布局的過程中，如何融合來自不同文化背景的員工，成為了美的ESG實踐的重要組成部分。
“美的作為一家全球化的企業(yè)，對自身的文化價值觀的內(nèi)涵和外延有著自己的沉淀和傳承，也對于如何將其企業(yè)文化和價值觀傳達給外籍員工有著深入的實踐。在傳達企業(yè)文化和價值觀的同時，美的會尊重和適應(yīng)各地的文化差異，因地制宜、因時制宜。同時，也會從員工本身的需求出發(fā)，了解他們當?shù)貑T工所認可的企業(yè)和企業(yè)文化。”
方洪波曾表示，在具體實踐中，首先是導(dǎo)入：向外籍員工講好美的故事。美的是一個具有56年發(fā)展歷史的企業(yè)，從創(chuàng)始人何享健先生創(chuàng)辦的塑料瓶蓋作坊，到如今的全球化企業(yè)，有許多可以講述的故事，公司的歷史、使命、愿景和核心價值觀都組成了美的的故事。
第二是示范：由員工影響員工。將標桿外籍員工的行為故事分享給其他外籍員工，展示他們故事中所傳達的企業(yè)文化價值觀，讓一部分人影響另一部分人。
第三是參與：從集團到各地單位，定期組織面向員工的活動、跨文化的培訓和交流，鼓勵外籍員工在參與和實踐中感受美的文化價值觀，并參與到文化建設(shè)中來，公司也在實踐過程中了解員工訴求，提供必要的支持和幫助，讓外籍員工更快適應(yīng)美的的工作環(huán)境和文化，促進美的文化價值觀的海外推廣。
最后是入制：將企業(yè)文化價值觀行為化，即文化入制，將文化價值觀體現(xiàn)于對企業(yè)人才的選拔和人才標準的制定，嵌入員工的行為規(guī)范。
美的每年都會安排大量員工進行跨國交流學習。如通過“美的全球伙伴跨文化融合項目”（Midea Global Partners Cross Cultural Integration Program）等多個跨文化融合項目，推進美的企業(yè)文化更好地與本土文化進行融合，一方面讓中國員工更好地適應(yīng)外派工作，另一方面讓外籍員工更好地適應(yīng)美的的工作環(huán)境和文化。
為此，美的國際事業(yè)部營運與人力資源專家還通過約一個月的時間在意大利、埃及、印度等地的美的分公司與工廠進行調(diào)研走訪，了解中國外派員工在當?shù)氐墓ぷ?、生活狀態(tài)，與當?shù)赝饧畣T工的協(xié)作、相處情況，從而找到下一步工作提升的方向。
與此同時，美的海外員工也會到中國進行交流學習。如美的工業(yè)技術(shù)事業(yè)群的美芝印度工廠員工、美的樓宇科技事業(yè)部的意大利Clivet工廠員工到美的總部所在地順德進行參觀與培訓，對美的的企業(yè)文化、全球運營和實踐有了更直觀和深入的了解，同時通過團建活動等形式熟悉中國文化和傳統(tǒng)，與中國員工形成更好地互動，讓美的員工更好地在全球化、多元文化環(huán)境下工作。美的埃及冰箱工廠則通過“繼任者培養(yǎng)計劃”“干部/儲備干部技能提升計劃”等培訓課、訓練營的形式，推動更好地實現(xiàn)本土化管理。
通過以上方式，美的可以將其企業(yè)文化和價值觀循序漸進地、更有效地傳達給外籍員工，同時也可以幫助他們適應(yīng)不同的工作場景，更好地實現(xiàn)自我能力的提升和價值的實現(xiàn)。
事實上，企業(yè)創(chuàng)立幾十年以來，“員工第一”就一直是美的發(fā)展的核心理念。
僅2023年，美的集團在員工關(guān)懷方面的投入便達到24億元，包括員工餐補和新建的員工宿舍等，其中餐補一年的費用近8億元，新建宿舍投入16億元左右，在EHS（環(huán)境、職業(yè)健康、安全體系管理）方面還投入了6億元左右，包括全體員工體檢、員工免費義診與心理咨詢、為員工及其家屬購買商業(yè)保險等。
對于科技人才，美的一直以來都十分重視對科技進步的獎勵。如已連續(xù)舉辦29屆的美的科技月，對項目最高獎勵超過500萬元，個人最高獎勵金額超過100萬元。截至2024年，美的科技月累計獎勵已超過5億元，今年“科技明星”等獎項的獎勵力度較往年再次大幅提升。
“感謝19萬員工的努力和付出，書寫了美的史上最好的經(jīng)營業(yè)績。”在2024美的經(jīng)營管理年會演講中方洪波曾這樣表示，偉大的企業(yè)之所以偉大，就在于把常識做到了極致。而在美的的ESG實踐中，外界得以看到這家企業(yè)在一步步的細化“ESG常識”。
頂層設(shè)計上，ESG在美的從來都不是一個“面子工程”，而是由上至下嚴格執(zhí)行的“一把手工程”；節(jié)能減排上，美的沒有一味追求“漂綠”，而是借助各類創(chuàng)新技術(shù)節(jié)能增效；員工關(guān)懷上，“員工第一”也不是單純的口號，美的除了重視價值觀和跨文化的融合，更是真金白銀的投入以改善員工福利和獎勵創(chuàng)新者。
將常識落到實處，將執(zhí)行做到極致，這就是美的ESG實踐方法論。這一方法論，可能也是全球化企業(yè)在這一“關(guān)鍵戰(zhàn)役”中的決勝法門。（本文首發(fā)于鈦媒體APP）
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