塑料管道車間的工人使用黑湖智造協(xié)同作業(yè) 圖源@黑湖智造
在信息技術不斷地推動下，“新制造”掀起熱潮，又一家“新制造”公司完成新融資。
作為新一代制造協(xié)同軟件廠商，黑湖智造剛剛宣布完成近5億人民幣的C輪融資。該輪融資由淡馬錫（Temasek ）領投，并引入了新投資者?華興新經(jīng)濟基金、光速中國? ，包括金沙江創(chuàng)投、BAI資本、GGV紀源資本、真格基金在內(nèi)的老股東跟投?。
黑湖智造聯(lián)合創(chuàng)始人兼CEO周宇翔表示，本輪融資將部分用于該過程的研發(fā)和推廣。同時，黑湖也將在智能決策方面投入資金，并加速產(chǎn)品的迭代速度。
拿到新融資的黑湖智造即將踏入新征程。不過從2015年回國創(chuàng)業(yè)到現(xiàn)在，黑湖的創(chuàng)始團隊經(jīng)歷了一個從走偏，到深入工廠、再步入正軌的過程。
早在本科實習期間，周宇翔就意識到制造業(yè)信息化的巨大前景。
彼時還在投資銀行的周宇翔被分配到一個小組，幫助制造業(yè)領域的相關企業(yè)完成兼并/收購。這段經(jīng)歷讓他很快認識到一個問題：雖然中國企業(yè)有充足的資金去收購外國工廠，但對于這些企業(yè)來說，收購之后兩個不同公司/業(yè)務的融合是個難題。
“美德等廠商與中國廠商在整個生產(chǎn)管理方式上差異非常大。”周宇翔感慨。
他回憶，當時中國的制造業(yè)采取的是“走動式管理”，意思是中層人員要深入現(xiàn)場，進而尋找問題、解決問題。而在美德等國家，制造業(yè)的信息化已經(jīng)實現(xiàn)了“非走動式管理”，他們的生產(chǎn)信息系統(tǒng)滲透率已經(jīng)很高，中層人員坐在辦公室就可以獲取到現(xiàn)場信息。中方與被收購方的信息化基礎相差太大，這就造成了整合后的一些問題，甚至有可能整合失敗。
看到機會，周宇翔于2015年回國創(chuàng)業(yè)，于2016年在上海注冊成立旗下第一家公司，隨后在南京、深圳等地設立分公司，“黑湖智造”是其品牌簡稱。
在制造業(yè)場景里的探索，并不是一帆風順的，比如，在最初的產(chǎn)品方向的選擇上，一度“走偏了”。
據(jù)周宇翔介紹，黑湖創(chuàng)始團隊最初搭建系統(tǒng)的運行邏輯是基于工廠實時數(shù)據(jù)進行分析優(yōu)化，進而識別設備故障、產(chǎn)能瓶頸，達到降低庫存等目的。這個邏輯放到現(xiàn)在，聽起來順理成章，但5年前，大量的工廠還在用紙單來記錄各種信息，用Excel做資源規(guī)劃、排查排期、分配任務。“工廠基本的‘數(shù)據(jù)線上化’都沒有完成，何來‘數(shù)據(jù)驅動’？”周宇翔反問。
第一步的“走偏”讓周宇翔團隊意識到，他們首要解決不是企業(yè)的“數(shù)據(jù)分析”問題，而是數(shù)據(jù)的收集、入庫。于是，黑湖團隊第一時間選擇把公司停掉，緊接著幾個創(chuàng)始人深入工廠，去尋找完成數(shù)字化可能存在的其他問題。
黑湖創(chuàng)始團隊用了將近1年的時間調(diào)整產(chǎn)品思路。“工人們會玩快手、抖音，為什么不能借助大家對智能手機非常熟悉的現(xiàn)狀，來完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和傳輸？”周宇翔思考。帶著這個想法，2016年6月，黑湖創(chuàng)始團隊走出工廠，開始了新產(chǎn)品的搭建。
之后兩年里，在首批客戶的助力下，黑湖完成了產(chǎn)品迭代。2018年6月，黑湖智造實現(xiàn)了創(chuàng)業(yè)初期對商業(yè)邏輯的假設：借助移動端手機分發(fā)數(shù)據(jù)、上云，完成底層數(shù)據(jù)的模型設計。
“數(shù)據(jù)沉淀下來后就成為了工廠的一種資產(chǎn)，數(shù)據(jù)本身的可利用性高于功能實現(xiàn)。”周宇翔總結。
“制造業(yè)是我們至少要投資12年去服務的一個行業(yè)，不能放棄。”
帶著這份篤定，黑湖智造的兩個核心產(chǎn)品誕生了——“黑湖智造協(xié)同平臺”和“黑湖小工單”，這兩個產(chǎn)品都屬于制造型企業(yè)經(jīng)常用到的MES系統(tǒng)（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)），只不過黑湖智造在傳統(tǒng)產(chǎn)品的基礎上做了很多適合現(xiàn)階段企業(yè)數(shù)字化的創(chuàng)新。
據(jù)了解，市場上MES系統(tǒng)的常見模式是項目型定制化和通用型平臺化兩種。項目型的MES系統(tǒng)具有個性化、低成本、交付較快等優(yōu)點，但行業(yè)普適性差；制造業(yè)通用型的MES系統(tǒng)則要求開發(fā)者們能夠深入理解并熟悉某領域的實際制造流程，甚至對主要生產(chǎn)工序、工藝也要有深入的了解，雖然靈活性增強，但前期投入的資金、人力較大。
黑湖智造協(xié)同系統(tǒng)則克服了以上兩方缺點，采用了云原生+微服務的新框架。一方面這種新框架的“微服務”理念，將制造型企業(yè)的常見的特定需求打包成了一個小組件，面對特定客戶，黑湖智造可以根據(jù)實際情況選擇組件的搭配，優(yōu)點就是企業(yè)的軟件部署就像搭建樂高積木，原本復雜的MES系統(tǒng)就變成了一個“積木超市”。
另一方面因為采用“云原生”架構，黑湖智造在新需求、新組件的開發(fā)上也更加敏捷、高效。同時，也可以完成跨產(chǎn)業(yè)帶的連接——既做工廠內(nèi)部的數(shù)字化，也能實現(xiàn)集團內(nèi)、工廠間的聯(lián)動，同時也做集團外部的協(xié)同。
“我們會在前期把某個生產(chǎn)節(jié)點抽象為十幾個不同的積木，比如消息的通知、用戶的觸發(fā)的機制和頻率等等；當面對某個特定客戶的時候，我們后期唯一要做的就是根據(jù)其個性化需求，搭建出個性化的組件和系統(tǒng)。”
“黑湖智造協(xié)同平臺”和“黑湖小工單”兩個核心產(chǎn)品分別適配中大型和小型制造企業(yè)，除了采用“云原生+微服務”框架，兩個系統(tǒng)的另一個優(yōu)點就是在產(chǎn)品邏輯上“三步走”，形成了從數(shù)據(jù)流動入庫到分析數(shù)據(jù)，再到輔助決策洞察的閉環(huán)：
第一步，幫助企業(yè)完成數(shù)字工廠的搭建，讓實時數(shù)據(jù)和信息自由流動，驅動部門、層級間的高效協(xié)作；
第二步，則是聚合多維度制造信息，通過數(shù)據(jù)引擎，提供決策支持和數(shù)據(jù)分析服務；
第三步，把數(shù)據(jù)和信息沉淀為知識與洞察，通過數(shù)據(jù)建模和機器學習，賦能未來的生產(chǎn)規(guī)劃與執(zhí)行。
由此，黑湖實現(xiàn)了可以幫助客戶在1周內(nèi)完成系統(tǒng)培訓，4至6周內(nèi)完成系統(tǒng)上線，而成本上，黑湖系統(tǒng)的年費僅為傳統(tǒng)軟件的十分之一。
“有個客戶在全國管理20多家工廠，每個工廠都具備相同的生產(chǎn)能力。當接到三種產(chǎn)品訂單，分別對交付周期、質(zhì)量、成本提出要求時，就可以通過工廠的歷史加工數(shù)據(jù)，基于算法得到一個更精準的預測，這個預測是靠人的經(jīng)驗得不出的。”周宇翔說。
2020年，受疫情影響，黑湖在3、4月份的銷售基本暫停，6、7月份開始逐步恢復，全年營收達到1.2億人民幣，同比增速超過300% ，續(xù)費率150%以上。截至目前，黑湖已服務了中國大陸、港澳臺地區(qū)，東南亞近2000家制造企業(yè)及其供應鏈，覆蓋了近20個細分行業(yè)的全鏈路生產(chǎn)場景。
隨著行業(yè)場景和客戶數(shù)量的激增，黑湖在“制造協(xié)同”的基礎上沉淀了大量的用戶增值需求，基于此進一步啟動了技術升級計劃，在PaaS和SaaS之間構建一層應用級的平臺，幫助工業(yè)企業(yè)深度挖掘數(shù)據(jù)利用價值和開發(fā)延展性應用，比如數(shù)據(jù)追溯、任務執(zhí)行、設備預警等。
周宇翔透露，黑湖目前也正在以工業(yè)協(xié)同場景為基礎，積極構建開放包容的生態(tài)體系。截至2021年1月，黑湖工業(yè)協(xié)同平臺已經(jīng)吸引了一批生態(tài)開發(fā)者。（本文首發(fā)鈦媒體APP，作者 | 劉萌萌，編輯 | 秦聰慧）
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