圖片來源@視覺中國

“如果企業(yè)是房屋,那么數(shù)據(jù)就是蠟燭,如果想用燭光將整個房屋填滿,那首先需要找到蠟燭,并將其點亮,讓其發(fā)出智慧之光。”

帆軟數(shù)據(jù)應(yīng)用研究院院長楊揚曾這樣比喻數(shù)據(jù)對于企業(yè)的重要性。

而作為專業(yè)的大數(shù)據(jù)BI和分析平臺提供商,帆軟在這個過程中扮演了幫助企業(yè)找到蠟燭、點亮蠟燭的角色。

2020年,外部環(huán)境瞬息萬變,企業(yè)內(nèi)部經(jīng)歷陣痛。面臨中短期的損失,長期的內(nèi)功缺乏,企業(yè)在數(shù)字化建設(shè)、內(nèi)部管理上的問題也被暴露出來。面對新趨勢、新挑戰(zhàn),數(shù)據(jù)的重要性被提到前所未有的高度。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)即將應(yīng)迎來一場數(shù)字化覺醒。我們該如何照亮“黑暗的房間”?

近期,由江蘇省企業(yè)信息化協(xié)會、鈦媒體、帆軟軟件聯(lián)合舉辦的「2020帆軟第三屆“數(shù)據(jù)生產(chǎn)力”大賽」評選活動應(yīng)時啟動。在帆軟數(shù)據(jù)生產(chǎn)力大賽上,數(shù)據(jù)價值被充分量化,大量優(yōu)秀案例直接展示了數(shù)據(jù)的力量。

本屆智數(shù)大會以“數(shù)字創(chuàng)變“為主題,寄托了帆軟在這個時期的特殊關(guān)切:盼望幫助更多的企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,發(fā)揮商業(yè)智能工具的價值,賦能企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全鏈路,擁抱更為廣闊的數(shù)據(jù)治理生態(tài)。

9月18日,帆軟智數(shù)大會在無錫波羅蜜多酒店舉辦,整場會議在多個直播平臺直播,觀看人次將近200萬。歷時數(shù)個月的帆軟數(shù)據(jù)生產(chǎn)力大賽頒獎儀式也在智數(shù)大會主會場舉行。組委會共從132個案例中評選出1個全場大獎,5個金獎、10個銀獎、15個銅獎、30個優(yōu)勝獎。

在本次大賽中,一家冷軋薄板工廠通過重新梳理生產(chǎn)數(shù)據(jù)和能耗數(shù)據(jù),最終實現(xiàn)了一年降本600多萬的成果,一舉斬獲本次大賽最具業(yè)務(wù)價值金獎。

信息化建設(shè)完善的公司,依然存在突破不了的場景

其中一個優(yōu)秀案例來自天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司。這家典型的傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè),通過實施成本(能源)分析及數(shù)據(jù)展示平臺,活用數(shù)據(jù)、用活數(shù)據(jù),一年實現(xiàn)降本600多萬。

這家公司原本是世界五百強(qiáng)鞍鋼集團(tuán)和渤海鋼鐵集團(tuán)的重要子公司,主要產(chǎn)品有冷軋、鍍鋅和鍍鋁鋅等近一百種產(chǎn)品,產(chǎn)品成功打入長安、宇通、北汽福田、美菱等數(shù)十家知名汽車和家電企業(yè),并出口到歐美多個國家和地區(qū)。2019年2月18日,天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司完成了混改,成為了新天鋼集團(tuán)的一員,踏上了新的發(fā)展征程。

這家公司在信息化建設(shè)上并不落后,經(jīng)過十幾年的信息化建設(shè),該公司圍繞產(chǎn)銷系統(tǒng)MES和財務(wù)管理系統(tǒng)共建設(shè)了二十多套業(yè)務(wù)系統(tǒng),全部工藝流程已經(jīng)覆蓋數(shù)字化。

天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司信息化系統(tǒng)整體應(yīng)用框架

天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司信息化系統(tǒng)整體應(yīng)用框架

在生產(chǎn)端,天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司已經(jīng)實現(xiàn)了生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化與工藝優(yōu)化、產(chǎn)品設(shè)計與制造集成數(shù)字化,還建立了以點檢和故障分析為重點的設(shè)備運行預(yù)警體系,達(dá)到設(shè)備故障智能化管理。

在銷售端,與時俱進(jìn)地建立了電商平臺(CRM+拍賣平臺)和物流管控系統(tǒng)。實現(xiàn)了從訂單-產(chǎn)品工藝設(shè)計-到加工制造數(shù)字化等等多個層次的數(shù)字化。

可以說,這家公司已經(jīng)能做到產(chǎn)品協(xié)同 、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,達(dá)到了智能化。

然而,即便是信息化建設(shè)如此優(yōu)秀的公司,也會存在無法突破的場景。

據(jù)這家公司透露,就在2019年混改完成后,集團(tuán)提出了先算再干、邊算邊干的低成本運營戰(zhàn)略和建設(shè)綠色智能工廠的總體目標(biāo),需要對生產(chǎn)和能耗進(jìn)行精細(xì)化管理。

數(shù)據(jù)繁雜,“坐擁寶山不得取”的現(xiàn)象在冷軋這個行業(yè)特別明顯。據(jù)介紹,冷軋的生產(chǎn)具有小批量、多品種、微利化的行業(yè)特點。這給生產(chǎn)數(shù)據(jù)提取帶來了極大難度。

此外,雖然公司已經(jīng)構(gòu)建了能源管理系統(tǒng)(EMS),但能源精細(xì)化分析所需的原輔料消耗數(shù)據(jù)、物料產(chǎn)出數(shù)據(jù)、檢化驗數(shù)據(jù)以及設(shè)備運行狀態(tài)等數(shù)據(jù),需要從其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)中獲取,受管理平臺的限制,對能耗數(shù)據(jù)不能實現(xiàn)實時、多維度、多視點、多角度的展示和分析利用,不能充分發(fā)揮現(xiàn)有能源數(shù)據(jù)對生產(chǎn)決策的支撐作用。

利用帆軟FineReport 工具,分步攻破痛點

這兩個問題看來,實際上可以歸結(jié)于一個痛點。也就是說,雖然公司原有信息化建設(shè)積累很強(qiáng),但傳統(tǒng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“前臺、后臺”的思路導(dǎo)致ERP、財務(wù)、銷售之間煙囪問題明顯。生產(chǎn)數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)與公司管理、業(yè)務(wù)之間雖然已打通,但大量數(shù)據(jù)還存在于割裂的系統(tǒng)當(dāng)中,沒有靈活的用不起來。

而“先算再干,邊算邊干”需要各個維度的數(shù)據(jù)實時在線,舊的信息化體系在新問題面前束手無策。

“公司決策層急需搞清楚各機(jī)組、各規(guī)格組距產(chǎn)品的生產(chǎn)明細(xì)成本和能源消耗狀況,為營銷接單和成本考核提供及時、準(zhǔn)確的決策支持。而現(xiàn)有信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)比較分散、公司能源管理系統(tǒng)及ERP中的成本核算子系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足明細(xì)成本核算及新考核指標(biāo)的要求。”

在幾番考察之后,天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司選擇采購帆軟FineReport 工具,并在帆軟專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下,整合了多源數(shù)據(jù),構(gòu)建了公司成本(能源)分析與展示平臺。

通過梳理公司信息架構(gòu)和業(yè)務(wù)流程,帆軟幫助天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司梳理出兩個場景,分頭解決問題。

一是將生產(chǎn)成本明細(xì)化。

對于一個信息化建設(shè)完善比較健全的公司來說,手工EXCLE報表依然成“老大難”,數(shù)據(jù)無法做到數(shù)據(jù)實時共享和移動辦公。

據(jù)公司介紹,原來的成本核算系統(tǒng)只能核算到產(chǎn)品大類,無法滿足決策層——進(jìn)行明細(xì)規(guī)格成本的核算的要求,只能依靠手工完成,一般需要4人一周時間才能完成;此外,成本還原、成本考核指標(biāo)數(shù)據(jù)來自多個系統(tǒng),無法直接獲取,只能手工導(dǎo)出EXCLE報表進(jìn)行分析,效率低下錯誤率高;還有公司部分系統(tǒng)架構(gòu)老舊(用友財務(wù)U8為2003年實施,寶信產(chǎn)銷MES為2007年實施),不能查詢和導(dǎo)出數(shù)據(jù)量大(超過百萬行)的困境,只能分多次處理。

通過FineReport 工具,該公司構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺,整合了多源數(shù)據(jù),將來自用友財務(wù)U8、寶信產(chǎn)銷MES、物料采購、工資管理、能源管理(EMS)等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

這一平臺實現(xiàn)了多個套表的自動計算和圖形化展示;通過對月財務(wù)賬面成本報表細(xì)化、規(guī)格成本細(xì)化核算、成本還原的單工序和全工序細(xì)化核算來實現(xiàn)企業(yè)成本清晰化和可視化,并對生產(chǎn)經(jīng)營提供決策支持。

通過將各產(chǎn)線產(chǎn)品成本按核算步驟還原至最初產(chǎn)線的原料成本。為下一步工序成本核算和規(guī)格明細(xì)成本核算奠定基礎(chǔ)。

成本(能源)分析與展示平臺部分功能展示:通過將各產(chǎn)線產(chǎn)品成本按核算步驟還原至最初產(chǎn)線的原料成本

二是通過三步走將能源消耗可視化,管理精細(xì)化。

第一步,建立能源數(shù)據(jù)分析考核系統(tǒng):對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合統(tǒng)計分析,及時反映企業(yè)用能狀況,提高公司能源管理水平。

第二步,介質(zhì)消耗性能分析:對每一種能源介質(zhì),如電、氣、水等在不同機(jī)組、不同工藝環(huán)節(jié)的消耗進(jìn)行統(tǒng)計分析,包括:日、月、年消耗統(tǒng)計,消耗對比分析等。

第三步,生產(chǎn)機(jī)組單位性能分析:對同一生產(chǎn)單位的不同介質(zhì)或者綜合能耗進(jìn)行統(tǒng)計分析,包括:電、氣、水單耗分析,單位綜合能耗分析、計劃與實績比較分析、消耗趨勢分析、能耗結(jié)構(gòu)分析、同類設(shè)備能耗對比分析等。

最終,通過梳理生產(chǎn)成本數(shù)據(jù),將生產(chǎn)與能源精細(xì)化管理,天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司年可節(jié)省電費600萬。也完成了集團(tuán)提出的“先算再干,邊算邊干”目標(biāo),改善工作方法,由原來的“早干完早歇著”,改為“避尖避峰就平谷”的運行模式,月節(jié)電約2萬元,年效益20多萬。

成本(能源)分析與展示平臺不止停留在PC端,帆軟還幫助公司搭建移動應(yīng)用,開發(fā)手機(jī)端和PC端同步的產(chǎn)品成本指標(biāo)報表,使管理人員隨時通過手機(jī)能夠關(guān)注產(chǎn)品生產(chǎn)成本,即使在疫情期間,也能很好進(jìn)行成本管控。

數(shù)據(jù)服務(wù)商與行業(yè)共同成長

還有更多的企業(yè)并未覺醒“數(shù)據(jù)意識”,甚至不知道自己擁有哪些數(shù)據(jù)“蠟燭”,更不知道如何“點燃”。

特別是在很多壁壘高的行業(yè),做工業(yè)智能并不簡單,工業(yè)的邏輯關(guān)系、知識,特別是領(lǐng)域知識的重要性經(jīng)常被忽略,而許多管理者、CIO往往被時下熱點概念帶跑,盲目上“平臺”、上項目,反而解決不了問題。

這時,行業(yè)標(biāo)桿的“燈塔”力量就十分突出。

“數(shù)據(jù)生產(chǎn)力”大賽創(chuàng)建于2018年,是帆軟舉辦的企業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用評選的賽事。

今年,數(shù)據(jù)生產(chǎn)力大賽共收到來自128家企業(yè)的132份數(shù)據(jù)應(yīng)用案例,經(jīng)過緊張的準(zhǔn)備、投票和內(nèi)外部專家評審環(huán)節(jié),共評出優(yōu)勝獎以上70位。

陜西漢德車橋有限公司獲得了全場大獎。這家公司通過數(shù)據(jù)應(yīng)用分析,個人績效實現(xiàn)動態(tài)顯示,組織績效大幅提升,上半年外銷超前完成任務(wù);公司訂單交付周期縮短2天,風(fēng)險賬款下降30%,訂單執(zhí)行過程的問題識別關(guān)閉效率提升90%。

獲得最具管理價值金獎的艾歐史密斯(中國)熱水器有限公司,用數(shù)據(jù)說話,終檢合格率改進(jìn)20%,報廢降低10%,設(shè)備宕機(jī)改善30%,人員效率提升5%,人員行為規(guī)范化達(dá)標(biāo),通過生產(chǎn)效率提高年收益435萬人民幣。

還有重慶至信實業(yè)集團(tuán)有限公司、紅太陽集團(tuán)有限公司等優(yōu)秀案例,均在本次大賽中拔得不同獎項的頭籌。本次大會上,企業(yè)共提交的132篇案例分別來自裝備制造、能源化工、零售等多個行業(yè)。這些企業(yè)分享了營銷、人力等多職能、多主題的數(shù)據(jù)分析應(yīng)用場景,用具有實效的數(shù)據(jù)分析充分展現(xiàn)了標(biāo)桿的力量。

帆軟軟件CEO向鈦媒體表示,特別是在當(dāng)下這個時間節(jié)點,數(shù)字化再一次顯示了它的力量,成為疫情防控、復(fù)工復(fù)產(chǎn)的重要手段。帆軟希望通過大賽這一平臺,去尋找經(jīng)過數(shù)字化變革和突發(fā)疫情雙重洗禮下的經(jīng)典案例,去發(fā)現(xiàn)在企業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用管理中的標(biāo)桿企業(yè)與信息化人士。

“希望這種‘燈塔’效應(yīng)能為更多在轉(zhuǎn)型創(chuàng)新之路中探索的企業(yè)帶來有價值的幫助。”

本文系作者 趙宇航 授權(quán)鈦媒體發(fā)表,并經(jīng)鈦媒體編輯,轉(zhuǎn)載請注明出處、作者和本文鏈接。
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    回復(fù) 2020.09.20 · via pc

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