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鈦媒體注：本文來自于DT財經(jīng)（ID：DTcaijing），作者為羅鈺婧，編輯為小唐，設(shè)計為戚震、鄒磊，鈦媒體經(jīng)授權(quán)發(fā)布。
前幾天，商務(wù)部外貿(mào)司司長李興乾在答記者問時公布了一個數(shù)據(jù)：4月24日這一天，中國出口了10.6億只口罩。
1月底，我們在研究口罩生產(chǎn)的文章里自信寫道：“目前中國口罩最大產(chǎn)能是2000萬只/天。即使大膽翻個倍，這個數(shù)字達(dá)到4000萬只/天……”
現(xiàn)在再來看，我們對于中國制造的想象力還是過于貧瘠了。據(jù)新華社消息，2月29日我國口罩日產(chǎn)量就已經(jīng)達(dá)到1.16億，是2月1日的12倍。
快速大幅擴產(chǎn)背后，許多企業(yè)通過技術(shù)改造直接轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩，比亞迪和上汽就快速研發(fā)生產(chǎn)了口罩機；全產(chǎn)業(yè)鏈提效動作也非常迅速，中石化緊急上馬10條熔噴布生產(chǎn)線……
疫情之下，我們真切地感受到制造業(yè)對于一個國家有多么重要。
許多人也開始關(guān)心，中國制造，現(xiàn)在到底處于什么水平？今天我們就比較一下各個國家的數(shù)據(jù)，跟大家一起感受感受。
中國目前是全球制造業(yè)第一大國。截至2017年，中國制造業(yè)增加值已經(jīng)占到全球的27%，高出第二名美國10個百分點。
中國制造業(yè)的崛起，是全球范圍內(nèi)第四次大規(guī)模制造業(yè)遷移的結(jié)果。
制造業(yè)的第一次大規(guī)模遷移發(fā)生在20世紀(jì)初，英國將部分“過剩產(chǎn)能”向美國轉(zhuǎn)移；第二次遷移是在20世紀(jì)50年代，二戰(zhàn)結(jié)束后，美國將鋼鐵、紡織等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向日本、德國這些戰(zhàn)敗國轉(zhuǎn)移；到了20世紀(jì)60至70年代，日本、德國向亞洲“四小龍”和部分拉美國家轉(zhuǎn)移輕工、紡織等勞動密集型加工產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)第三次大遷移完成。
20世紀(jì)80年代初，歐美日等發(fā)達(dá)國家和亞洲“四小龍”等新興工業(yè)化國家(地區(qū))，開始將勞動密集型產(chǎn)業(yè)和低技術(shù)高消耗產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。中國成為這一次世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的最大承接地和受益者。
2007年，中國制造業(yè)增加值超過了日本，全球排名上升至第2。2010年，中國超過美國，正式成為制造業(yè)輸出第一大國。
站在全球比較的角度，現(xiàn)在各國制造業(yè)的體量差距其實很大。
世界銀行公布的數(shù)據(jù)顯示，中國和美國作為全球TOP 2制造業(yè)大國，2017年制造業(yè)增加值就已經(jīng)占到全球的44%；緊隨中美的制造業(yè)8大國，占全球比重之和僅為27%。也就是說，中國和美國的制造業(yè)體量，遙遙領(lǐng)先，舉足輕重。
從制造業(yè)增加值占本國GDP的比值來看，相對于歐美發(fā)達(dá)國家，制造業(yè)對中國、日本、德國、韓國的經(jīng)濟增長和發(fā)展更加重要。中國制造業(yè)增加值占到本國GDP的29.3%，日本和韓國都是21%。而美國、法國、英國、荷蘭等歐美發(fā)達(dá)國家，這個數(shù)字僅為10%左右。
看完上面這些數(shù)據(jù)，我們完全可以不心虛地說，中國是全球制造業(yè)第一大國。
但是，中國制造面臨的挑戰(zhàn)依舊十分明顯。工信部部長苗圩在2015年解讀《中國制造2025》時便說過，“全球制造業(yè)已基本形成四級梯隊發(fā)展格局”，“中國現(xiàn)在處于第三梯隊，目前這種格局在短時間內(nèi)難以有根本性改變”，“我國已成為制造業(yè)大國，但還不是制造業(yè)強國”。
（圖片來源：《唯有制造強國才能變身世界強國——工業(yè)和信息文化部部長苗圩全面解讀<中國制造2025>路線圖》，《人民政協(xié)報》2015年11月17日第05版）
四個梯隊具體來說是：第一梯隊是以美國為主導(dǎo)的全球科技創(chuàng)新中心。第二梯隊是高端制造領(lǐng)域，包括歐盟、日本。第三梯隊是中低端制造領(lǐng)域，主要是一些新興國家。第四梯隊主要是資源輸出國，包括OPEC（石油輸出國組織）、非洲、拉美等國。
搞清楚中國不同行業(yè)在全球制造業(yè)體系中的位置，我們更能理解所謂“第三梯隊”的說法。
這里我們引用了OECD（經(jīng)合組織）在2012年發(fā)表的全球價值鏈（GVCs）分析模型，作者通過對各個國家不同制造業(yè)行業(yè)投入產(chǎn)出的數(shù)據(jù)建立模型，找出各國在全球生產(chǎn)分工不同階段的介入程度和競爭力。
全球生產(chǎn)分工被分為未嵌入、最初、中間和最終四個生產(chǎn)階段，分別代表啥意思呢？我們簡單地用口罩生產(chǎn)為例，先把這四個生產(chǎn)分工階段搞清楚。
常見的醫(yī)用口罩一般由普通無紡布、聚丙烯熔噴無紡布和防水處理無紡布三層構(gòu)成，一只口罩的誕生流程可以粗略地總結(jié)為：原油煉化聚丙烯→生產(chǎn)聚丙烯纖維→生產(chǎn)熔噴無紡布→駐極處理生產(chǎn)醫(yī)用高熔指熔噴無紡布→將原材料組合生產(chǎn)為口罩→消毒后口罩出廠。
將整個流程放到全球分工中，我們可以這么來理解各個生產(chǎn)階段：
某國使用本國生產(chǎn)的熔噴無紡布生產(chǎn)口罩出口海外，從原料到成品全過程都沒有與其他國家合作，那就說明該國在口罩制造行業(yè)屬于未嵌入全球分工的階段。（某國那些可以直接使用國內(nèi)投入品進行最終產(chǎn)品生產(chǎn)出口的行業(yè)，都屬于這個階段。）
某國自主生產(chǎn)熔噴無紡布并出口供其他國家使用，不需要其他國家的技術(shù)和原料支持，說明該國處于口罩全球生產(chǎn)分工的最初階段。（如果某國某行業(yè)在全球生產(chǎn)分工中主要為其他國家的生產(chǎn)提供中間投入，而該中間投入的生產(chǎn)主要由本國完成，并不依賴國外的投入品，那么在這個行業(yè)中就處在最初階段。）
某國進口其他國家生產(chǎn)的聚丙烯纖維，制造和生產(chǎn)為熔噴無紡布后再出口供其他國家使用，說明該國處于口罩全球生產(chǎn)分工的中間階段。（如果某國在某行業(yè)主要采用國外的中間投入品制造和生產(chǎn)中間投入品以供其他國家生產(chǎn)使用，那就處于中間階段。）
某國進口其他國家生產(chǎn)的熔噴無紡布，加工生產(chǎn)為口罩成品后出口供其他國家消費，說明該國處于口罩全球生產(chǎn)分工的最終階段。（如果某國某產(chǎn)業(yè)在全球生產(chǎn)分工中主要是采用國外的中間投入品制造和生產(chǎn)最終產(chǎn)品以供其他國家直接消費，那就處于最終階段。）
搞清楚全球生產(chǎn)分工的邏輯，我們就可以進一步了解，中國制造各個行業(yè)處于哪個階段。
2018年，《數(shù)量經(jīng)濟技術(shù)經(jīng)濟研究》一篇論文對全球價值鏈（GVCs）分析模型進行改進，并使用2015年的最新數(shù)據(jù)，對43個經(jīng)濟體17個制造業(yè)行業(yè)在全球制造業(yè)生產(chǎn)分工中角色的演變與分布進行了分析，中國各行業(yè)表現(xiàn)如下圖（氣泡位置表示中國制造業(yè)在全球生產(chǎn)分工中的生產(chǎn)階段，氣泡大小表示出口規(guī)模）：
站在全球制造業(yè)生產(chǎn)分工的角度，我們可以這樣理解中國制造：
中國處于未嵌入階段的行業(yè)較少且出口規(guī)模都較小，說明2015年我國制造業(yè)大部分行業(yè)都深入嵌入全球生產(chǎn)分工中，在全球價值鏈中有一席之地。
可以看到，中國在最終階段中出口規(guī)模最大的幾個行業(yè)，如電腦/電子與光學(xué)產(chǎn)品制造、紡織/服裝與皮革、電氣設(shè)備制造等，同樣也是中間階段出口規(guī)模最大的幾個行業(yè)。也就是說，在這些行業(yè)的全球化生產(chǎn)中，我國的生產(chǎn)過程橫跨了最終階段與中間階段，一定程度上表明中國制造業(yè)在全球生產(chǎn)分工中的行業(yè)專業(yè)化程度很高，而且生產(chǎn)鏈路相對更完善。
不過，我們也必須承認(rèn)，整體來看，中國制造大部分行業(yè)的全球生產(chǎn)分工中處于中間階段和最終階段。
進一步將中國和全球制造業(yè)主要行業(yè)分工分布情況的平均水平進行對比，計算2015年全球各行業(yè)的貿(mào)易在各生產(chǎn)階段出口占該行業(yè)出口的比重，我們可以更清晰地看到，中國僅有精金屬制成品出口處于最初階段，僅有電腦/電子與光學(xué)產(chǎn)品、電氣設(shè)備、其他非金屬礦物、紡織/服裝與皮革和家具與其他制成品五個行業(yè)處于中間階段。
而在食品/飲料與煙草、化工及化學(xué)制品、基礎(chǔ)醫(yī)藥產(chǎn)品、焦炭和精煉石油、基本金屬等行業(yè)的出口中，中國并沒有競爭力。
在全球生產(chǎn)中多承擔(dān)中間階段和最終階段的角色，大概就是我們說中國是“制造業(yè)大國”而非“制造業(yè)強國”的原因。
為什么呢？
原因主要在于，在全球制造業(yè)生產(chǎn)分工上的位置越靠后，產(chǎn)生的附加值（可以理解為貿(mào)易利益，比如利潤）就越低。
附加值往往與高知識與技術(shù)含量成正比。在整個價值鏈中，最初階段和中間階段始終控制著全球生產(chǎn)分工體系，也就占據(jù)其中更大的貿(mào)易利益。
以iPhone出口為例。中國付出成本進口全部元件，完成最終組裝后出口，整個過程中獲得的價值等于出口批發(fā)價減去成本，其實就是組裝工作部分的價值——并不是那么值錢。這也是為什么2010年時中國出口一部iPhone的價格是178.96美元，但實際在批發(fā)價格中僅能獲得3.6%、約6.50美元的價值（2010年亞洲開發(fā)銀行研究人員邢予青和迪特的一項研究）。
早年，中國出口集中在全球生產(chǎn)分工的最終階段，主要承接全球商品的組裝加工工序，獲得的附加值就較低。
比較中國、美國和德國在各個行業(yè)各個生產(chǎn)階段的附加值率表現(xiàn)，也可以發(fā)現(xiàn)，對于大多數(shù)行業(yè)，最初階段和中間階段的出口附加值率要高于最終階段。
這意味著，雖然中國在中間階段所占比重越來越高，但由于底蘊尚淺，在部分行業(yè)上對全球生產(chǎn)分工體系的控制力與獲利能力仍然不夠強。
而自身發(fā)展的階段性問題還不是當(dāng)前挑戰(zhàn)的全部，中國制造還面臨更多外部環(huán)境的考驗。
“發(fā)達(dá)國家高端制造回流與新興經(jīng)濟體爭奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時發(fā)生，對我國形成‘雙向擠壓’。面對技術(shù)和產(chǎn)業(yè)變革及全球制造業(yè)競爭格局的重大調(diào)整，我國既面臨重大機遇也面臨重大挑戰(zhàn)。” 在2015年時，工信部部長苗圩就明確點出了中國制造的危機。
直到今天，這些挑戰(zhàn)與危機仍舊存在。那么，中國準(zhǔn)備好了嗎？
2018年，世界經(jīng)濟論壇與科爾尼共同推出了《2018年“制造業(yè)的未來”準(zhǔn)備情況評估》，用59個指標(biāo)評估了各國在多大程度上為第四次工業(yè)革命做好了準(zhǔn)備。
（圖片說明：“制造業(yè)的未來”準(zhǔn)備情況診斷模型框架；圖片來源：《2018年“制造業(yè)的未來”準(zhǔn)備情況評估》）
在這個評價體系中，中國成績還不錯，處于最優(yōu)的領(lǐng)先國家陣營。
但報告也明確指出，“盡管中國擁有龐大的制造業(yè)基礎(chǔ)規(guī)模，但在制造業(yè)復(fù)雜性方面仍有改善空間”；“由于中國的體量問題，其制造業(yè)不同部門的現(xiàn)代化水平差別顯著，部分優(yōu)秀制造商與低端制造商之間的差異更是驚人，因而拉低了整個國家的準(zhǔn)備程度”。
當(dāng)我們在為口罩產(chǎn)能一月翻12倍的中國制造而自豪時，也必須意識到，從大國到強國很難一蹴而就。2015年5月8日印發(fā)的《中國制造2025》開篇即寫道：“力爭通過三個十年的努力，到新中國成立一百年時，把我國建設(shè)成為引領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展的制造強國。”
也就是說，在宏觀調(diào)控的計劃中，從大到強的奮斗時間至少是30年。
中國制造，路還很長。
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