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招聘:農(nóng)藥原藥生產(chǎn)車(chē)間主任

崗位職責(zé)

一、生產(chǎn)管理與目標(biāo)達(dá)成

  1. 根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃,制定車(chē)間月度、周度生產(chǎn)排程,明確各班組生產(chǎn)任務(wù)及物料需求。

  2. 監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程中的工藝執(zhí)行情況,確保農(nóng)藥原藥生產(chǎn)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)(如反應(yīng)溫度、壓力、投料比例),避免因操作偏差影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  3. 跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)瓶頸(如設(shè)備故障、物料短缺),確保按時(shí)完成生產(chǎn)產(chǎn)量及交付目標(biāo)。

二、安全與環(huán)保管控

  1. 嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,組織車(chē)間人員學(xué)習(xí)農(nóng)藥原藥生產(chǎn)的安全操作規(guī)程(如有毒物料防護(hù)、防爆防火要求),定期開(kāi)展安全培訓(xùn)及應(yīng)急演練(如泄漏、中毒事故處置)。

  2. 每日巡檢車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),排查安全隱患(如設(shè)備管線泄漏、防護(hù)用品佩戴不規(guī)范),對(duì)違規(guī)操作及時(shí)制止并整改,杜絕安全事故發(fā)生。

  3. 監(jiān)督環(huán)保設(shè)施(如廢氣處理、廢水回收、固廢暫存)的正常運(yùn)行,確保生產(chǎn)廢水、廢氣、廢渣排放符合國(guó)家及地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),避免環(huán)保違規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。

三、質(zhì)量管控與過(guò)程監(jiān)督

  1. 建立車(chē)間質(zhì)量管控流程,要求班組嚴(yán)格執(zhí)行原輔料入車(chē)間檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程中控取樣(如反應(yīng)中間體檢測(cè))及成品初檢,確保不合格品不流入下一道工序。

  2. 配合質(zhì)量部門(mén)分析質(zhì)量異常(如原藥純度不達(dá)標(biāo)、雜質(zhì)超標(biāo)),追溯問(wèn)題原因(如工藝參數(shù)偏差、物料問(wèn)題),制定并落實(shí)糾正預(yù)防措施。

  3. 記錄生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)(如生產(chǎn)批次、工藝參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果),確保生產(chǎn)記錄完整、準(zhǔn)確,可追溯。

四、設(shè)備管理與維護(hù)

  1. 制定車(chē)間設(shè)備(如反應(yīng)釜、攪拌裝置、分離提純?cè)O(shè)備、輸送泵)的日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,安排專(zhuān)人定期檢查、潤(rùn)滑、檢修,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。

  2. 協(xié)調(diào)設(shè)備管理部門(mén)處理重大設(shè)備故障,跟蹤維修進(jìn)度,同時(shí)組織人員學(xué)習(xí)設(shè)備基本維護(hù)知識(shí),提升設(shè)備操作規(guī)范性。

  3. 提出設(shè)備升級(jí)或改造建議,結(jié)合生產(chǎn)需求優(yōu)化設(shè)備配置,提升生產(chǎn)效率或降低能耗。

五、團(tuán)隊(duì)管理與人員培養(yǎng)

  1. 負(fù)責(zé)車(chē)間班組人員的日常管理,包括考勤、排班及工作分配,明確各崗位工作職責(zé)及考核標(biāo)準(zhǔn)。

  2. 組織車(chē)間人員開(kāi)展技能培訓(xùn)(如工藝操作、安全防護(hù)、設(shè)備使用),提升員工專(zhuān)業(yè)能力,尤其關(guān)注新員工的崗前培訓(xùn)及師徒帶教。

  3. 營(yíng)造積極的團(tuán)隊(duì)氛圍,及時(shí)溝通解決員工工作中的問(wèn)題,激發(fā)員工積極性,提升團(tuán)隊(duì)凝聚力和生產(chǎn)效率。

六、成本控制與現(xiàn)場(chǎng)管理

  1. 監(jiān)督車(chē)間物料(如原輔料、溶劑、催化劑)的領(lǐng)用、消耗及回收情況,減少物料浪費(fèi)(如滴漏、錯(cuò)用),控制單位產(chǎn)品物料消耗成本。

  2. 優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程中的能耗(如蒸汽、電力、水資源)使用,通過(guò)合理調(diào)整生產(chǎn)批次、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)降低能耗成本。

  3. 推行車(chē)間現(xiàn)場(chǎng) 5S 管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),規(guī)范物料堆放(尤其是有毒有害物料分區(qū)存放)、工具擺放及生產(chǎn)環(huán)境整潔,提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。